అధిక సాంద్రత కలిగిన ర్యాక్ మరియు వేర్‌హౌస్ ఆటోమేషన్: మీరు తెలుసుకోవలసినది

పరిచయం

నేటి వేగవంతమైన మరియు పోటీ సరఫరా గొలుసు ప్రకృతి దృశ్యంలో, గిడ్డంగి కార్యకలాపాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం గతంలో కంటే చాలా ముఖ్యమైనదిగా మారింది. ఈ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి ఉద్భవించిన ఒక ముఖ్యమైన ఆవిష్కరణ ఏమిటంటేఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుఇంటిగ్రేటెడ్గిడ్డంగి ఆటోమేషన్అవసరమైన స్థలాన్ని తగ్గించుకుంటూ నిల్వ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి రూపొందించబడిన ఈ రాక్‌లు, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి చూస్తున్న వ్యాపారాలకు అవసరమైనవిగా మారుతున్నాయి.

గిడ్డంగులు ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీలను ఎక్కువగా స్వీకరించడంతో, పాత్రఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుమరింత ముఖ్యమైనదిగా మారుతోంది. అవి ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లు సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి పునాదిని అందిస్తాయి, వేగవంతమైన, మరింత ఖచ్చితమైన ఎంపిక మరియు జాబితా నిర్వహణకు మద్దతు ఇస్తాయి. ఈ వ్యాసంలో, మనం ప్రధాన భావనలలోకి ప్రవేశిస్తాముఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుమరియు వారు గిడ్డంగి ఆటోమేషన్ భవిష్యత్తును ఎలా పునర్నిర్మిస్తున్నారో అన్వేషించండి.

హై డెన్సిటీ ర్యాక్ అంటే ఏమిటి మరియు అది వేర్‌హౌస్ ఆటోమేషన్‌కు ఎలా మద్దతు ఇస్తుంది?

A అధిక సాంద్రత గల రాక్అనేది గిడ్డంగిలో నిలువు స్థలాన్ని గరిష్టంగా ఉపయోగించుకునే మరియు అవసరమైన క్షితిజ సమాంతర అంతస్తు స్థలాన్ని తగ్గించే నిల్వ వ్యవస్థ. సాంప్రదాయ షెల్వింగ్ లేదా ప్యాలెట్ రాక్‌ల మాదిరిగా కాకుండా,అధిక సాంద్రత గల రాక్లువస్తువులను సమర్ధవంతంగా పేర్చడానికి ఇరుకైన నడవలు, ఆటోమేటెడ్ గైడెడ్ వాహనాలు (AGVలు) లేదా షటిల్ వ్యవస్థలు వంటి అధునాతన కాన్ఫిగరేషన్‌లను ఉపయోగించండి.

సందర్భంలోగిడ్డంగి ఆటోమేషన్, ఈ రాక్‌లు నిల్వ సాంద్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, ఇది పెద్ద భౌతిక పాదముద్రల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇంటిగ్రేట్ చేయడం ద్వారాఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుకన్వేయర్ బెల్టులు, రోబోటిక్ ఆయుధాలు మరియు తిరిగి పొందే వ్యవస్థలు వంటి ఆటోమేటెడ్ వ్యవస్థలతో, గిడ్డంగులు మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో పనిచేయగలవు.

యొక్క ప్రధాన లక్షణాలుఅధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లు:

• నిలువు నిల్వ సామర్థ్యం: వస్తువులను మరింత సమర్థవంతంగా నిల్వ చేయడానికి నిలువు స్థలాన్ని పెంచుతుంది.

• ఆటోమేటెడ్ ఇంటిగ్రేషన్: ఆటోమేటెడ్ స్టోరేజ్ మరియు రిట్రీవల్ సిస్టమ్స్ (ASRS) తో సజావుగా పనిచేస్తుంది.

• స్పేస్ ఆప్టిమైజేషన్: విస్తృతమైన నడవ స్థలం అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు గిడ్డంగిలో డెడ్ జోన్‌లను తగ్గిస్తుంది.

ఆటోమేటెడ్ గిడ్డంగులలో అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు

స్వీకరించడంఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుగిడ్డంగి ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలో కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు ఖర్చు ఆదాను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేసే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. కొన్ని ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు:

1. గరిష్ట నిల్వ స్థలం

అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లు గిడ్డంగులు ఒకే స్థలంలో మరిన్ని ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి, పరిమిత స్థలం ఉన్న కంపెనీలకు ఇవి అనువైనవిగా ఉంటాయి. నిలువు నిల్వను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఈ రాక్‌లు వృధా అయ్యే నేల స్థలాన్ని తగ్గించుకుంటూ మరిన్ని వస్తువులను నిల్వ చేయగలవు.

2. మెరుగైన ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ

ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లలో,అధిక సాంద్రత గల రాక్లురియల్-టైమ్ ట్రాకింగ్ మరియు స్టాక్ నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో జత చేయవచ్చు. ఇది మానవ తప్పిదాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఇన్వెంటరీ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. మెరుగైన పికింగ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం

ఏకీకరణతోఆటోమేటెడ్ గైడెడ్ వెహికల్స్ (AGVలు)మరియు రోబోటిక్ వ్యవస్థలు,అధిక సాంద్రత గల రాక్లువేగవంతమైన మరియు మరింత ఖచ్చితమైన ఆర్డర్ ఎంపికకు వీలు కల్పిస్తుంది. మానవ జోక్యం అవసరం తగ్గడం వల్ల వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయాలు మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు వస్తాయి.

4. తక్కువ కార్యాచరణ ఖర్చులు

జత చేసిన ఆటోమేటెడ్ వ్యవస్థల సామర్థ్యంఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుదీని వలన శ్రమ ఖర్చులు తగ్గుతాయి, పరికరాల అరిగిపోవడం తగ్గుతుంది మరియు శక్తి వినియోగం తగ్గుతుంది. ఈ పొదుపులు కాలక్రమేణా పేరుకుపోతాయి, ఆటోమేషన్‌లో ప్రారంభ పెట్టుబడిని విలువైనదిగా చేస్తాయి.

5. మెరుగైన భద్రత మరియు ఎర్గోనామిక్స్

ఆటోమేషన్ కార్మికులు భారీ భారాన్ని మానవీయంగా నిర్వహించాల్సిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా కార్యాలయంలో గాయాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇంకా,అధిక సాంద్రత గల రాక్లుఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లు ఎత్తైన షెల్ఫ్‌ల నుండి వస్తువులను సులభంగా తిరిగి పొందుతాయి కాబట్టి, సరైన ఎర్గోనామిక్స్‌ను అనుమతిస్తాయి.

హై డెన్సిటీ ర్యాక్ సిస్టమ్‌లను నడిపించే కీలక సాంకేతికతలు

అనేక అధునాతన సాంకేతికతలు వృద్ధికి దోహదపడుతున్నాయిఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుఆధునిక గిడ్డంగులలో. ఈ సాంకేతికతలు గిడ్డంగి కార్యకలాపాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, సజావుగా ఏకీకరణను కూడా నిర్ధారిస్తాయిగిడ్డంగి ఆటోమేషన్కొన్ని కీలక సాంకేతికతలు:

1. ఆటోమేటెడ్ స్టోరేజ్ మరియు రిట్రీవల్ సిస్టమ్స్ (ASRS)

ASRS వ్యవస్థలు వస్తువులను తిరిగి పొందడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి క్రేన్లు, షటిల్స్ లేదా రోబోటిక్ ఆర్మ్స్ వంటి యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి.అధిక సాంద్రత గల రాక్లుఈ వ్యవస్థలు పరిమిత స్థలం ఉన్న వాతావరణాలలో పనిచేయగలవు, మానవ తప్పిదాలను తగ్గించుకుంటూ వేగవంతమైన జాబితా పునరుద్ధరణను అందిస్తాయి.

2. ఆటోమేటెడ్ గైడెడ్ వెహికల్స్ (AGVలు)

AGVలు గిడ్డంగుల ద్వారా వస్తువులను రవాణా చేసే స్వయంప్రతిపత్తి వాహనాలు. వీటితో అనుసంధానించినప్పుడుఅధిక సాంద్రత గల రాక్లు, AGVలు మానవ-నిర్వహణ ఫోర్క్లిఫ్ట్‌ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు వస్తువులను నిల్వ నుండి షిప్పింగ్‌కు తరలించడానికి మరింత సమర్థవంతమైన మార్గాలను అందిస్తాయి.

3. రోబోటిక్ ఆర్మ్స్

రోబోటిక్ చేతులు ఉత్పత్తులను తిరిగి పొందగలవుఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుమరియు వాటిని కన్వేయర్లు లేదా పికింగ్ స్టేషన్లలో ఉంచవచ్చు. అవి అత్యంత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి మరియు విరామం లేకుండా నిరంతరం పని చేయగలవు, ఇది వేగవంతమైన ఆర్డర్ నెరవేర్పుకు దారితీస్తుంది.

4. కన్వేయర్ సిస్టమ్స్

కలిపిఅధిక సాంద్రత గల రాక్లు, కన్వేయర్ వ్యవస్థలు గిడ్డంగిలోని ఒక భాగం నుండి మరొక భాగానికి వస్తువుల తరలింపును ఆటోమేట్ చేయడంలో సహాయపడతాయి. ఈ వ్యవస్థలను ఆటోమేటెడ్ పికింగ్ మరియు సార్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అనుసంధానించవచ్చు, గిడ్డంగి ప్రక్రియలను మరింత క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.

5. గిడ్డంగి నిర్వహణ వ్యవస్థలు (WMS)

ఒక WMS గిడ్డంగి ద్వారా వస్తువుల ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు పర్యవేక్షిస్తుంది.అధిక సాంద్రత గల రాక్లు, WMS రియల్-టైమ్ ఇన్వెంటరీ ట్రాకింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు సిస్టమ్‌లోని వస్తువుల కదలికను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.

అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌ల రకాలు: మీ గిడ్డంగికి సరైన వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం

సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడంఅధిక సాంద్రత గల రాక్నిల్వ చేయబడుతున్న వస్తువుల రకం, అవసరమైన ఆటోమేషన్ స్థాయి మరియు గిడ్డంగిలో అందుబాటులో ఉన్న స్థలం వంటి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అత్యంత సాధారణ రకాల్లో కొన్ని:

1. పుష్-బ్యాక్ రాక్లు

పుష్-బ్యాక్ రాక్‌లు ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపికఅధిక సాంద్రత నిల్వఈ రాక్‌లు వంపుతిరిగిన ట్రాక్‌లపై తిరిగి కదిలే బండ్ల వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి, కొత్త వస్తువులను జోడించినప్పుడు వస్తువులను రాక్‌లోకి లోతుగా నిల్వ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. వస్తువులను తిరిగి పొందేటప్పుడు, సులభంగా యాక్సెస్ కోసం పాత ఉత్పత్తులను ముందు వైపుకు నెట్టబడతాయి.

2. డ్రైవ్-ఇన్ రాక్‌లు

డ్రైవ్-ఇన్ రాక్‌లు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లను నేరుగా రాక్‌లోకి నడపడానికి అనుమతిస్తాయి, ఉత్పత్తులను కాంపాక్ట్ స్థలంలో నిల్వ చేస్తాయి. ఈ వ్యవస్థ లాస్ట్-ఇన్, ఫస్ట్-అవుట్ (LIFO) వ్యవస్థలో బల్క్ ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి అనువైనది.

3. ప్యాలెట్ ఫ్లో రాక్లు

ప్యాలెట్ ఫ్లో రాక్‌లు ఒకఅధిక సాంద్రతవంపుతిరిగిన పట్టాల వెంట వస్తువులను తరలించడానికి గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగించే నిల్వ పరిష్కారం. వెనుక నుండి ఉత్పత్తులు జోడించబడినప్పుడు, పాత ఉత్పత్తులు ముందు వైపుకు ప్రవహిస్తాయి, కార్మికులు వాటిని తిరిగి పొందడం సులభం చేస్తుంది. ఈ రకమైన వ్యవస్థ అధిక-పరిమాణ గిడ్డంగులకు అనువైనది.

4. షటిల్ రాక్లు

ర్యాకింగ్ వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి షటిల్ రాక్‌లు షటిల్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి. షటిల్ వ్యవస్థ స్వయంప్రతిపత్తితో పనిచేస్తుంది మరియు వస్తువులను రాక్ వెనుక నుండి ముందు వైపుకు తరలిస్తుంది, తిరిగి పొందడంలో అధిక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లు వేర్‌హౌస్ ఆటోమేషన్‌తో ఎలా కలిసిపోతాయి

ఇంటిగ్రేటింగ్అధిక సాంద్రత గల రాక్లుతోగిడ్డంగి ఆటోమేషన్ఆధునిక గిడ్డంగి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఇది చాలా అవసరం. ఈ ఏకీకరణ అధిక నిర్గమాంశను కొనసాగిస్తూ నిల్వ, పికింగ్ మరియు షిప్పింగ్ మధ్య సజావుగా పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

1. ఆటోమేటెడ్ పికింగ్

ఆటోమేటెడ్ పికింగ్ సిస్టమ్‌లు చేయి చేయి కలిపి పనిచేస్తాయిఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుఉత్పత్తులను తిరిగి పొందడానికి. రోబోలు లేదా ఆటోమేటెడ్ క్రేన్లు రాక్ వ్యవస్థలో పనిచేస్తాయి, మాన్యువల్ శ్రమ అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు పికింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

2. రియల్-టైమ్ డేటా ఇంటిగ్రేషన్

గిడ్డంగి నిర్వహణ వ్యవస్థలు వీటితో అనుసంధానించబడి ఉన్నాయిఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుఇన్వెంటరీ స్థాయిలు, ఎంపిక స్థితి మరియు ఆర్డర్ స్థితిపై నిజ-సమయ డేటాను అందిస్తుంది. ఇది నిర్వాహకులు స్టాక్ స్థాయిలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఆర్డర్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు లోపాలను తగ్గించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

3. ఆటోమేటెడ్ సార్టింగ్ సిస్టమ్స్

తో కలిసిఅధిక సాంద్రత గల రాక్లు, ఆటోమేటెడ్ సార్టింగ్ సిస్టమ్‌లు గిడ్డంగిలోని వస్తువులను వర్గీకరించడానికి మరియు వాటి సరైన గమ్యస్థానాలకు మళ్లించడానికి సహాయపడతాయి. ఇది మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆర్డర్ నెరవేర్పు ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.

అధిక సాంద్రత కలిగిన ర్యాక్ వ్యవస్థలను అమలు చేయడంలో సవాళ్లు మరియు పరిగణనలు

అయితేఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుఅనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తున్నప్పటికీ, వాటి అమలులో సవాళ్లు కూడా ఉన్నాయి. వంటి అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం చాలా ముఖ్యం:

1. ప్రారంభ పెట్టుబడి

ఏర్పాటుకు ముందస్తు ఖర్చుఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుమరియు ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలు గణనీయంగా ఉంటాయి. అయితే, దీర్ఘకాలిక పొదుపులు మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాలు తరచుగా ఈ ప్రారంభ ఖర్చును సమర్థిస్తాయి.

2. నిర్వహణ మరియు విశ్వసనీయత

ఏదైనా ఆటోమేషన్ వ్యవస్థ మాదిరిగానే, నిరంతర నిర్వహణ అవసరం, తద్వారాఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుమరియు వాటి అనుబంధ సాంకేతికతలు సరిగ్గా పనిచేస్తాయి. డౌన్‌టైమ్ గిడ్డంగి ఉత్పాదకతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి నమ్మకమైన నిర్వహణ వ్యూహం అవసరం.

3. శిక్షణ మరియు ఇంటిగ్రేషన్

యొక్క ఏకీకరణఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లతో పనిచేయడానికి ప్రత్యేక జ్ఞానం అవసరం. కొత్త టెక్నాలజీలతో సంభాషించడానికి మరియు వాటిని పూర్తి సామర్థ్యంతో ఉపయోగించుకునేలా చూసుకోవడానికి కార్మికులకు శిక్షణ ఇవ్వాలి.

అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లు మరియు గిడ్డంగి ఆటోమేషన్‌లో భవిష్యత్తు పోకడలు

భవిష్యత్తుఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుగిడ్డంగి ఆటోమేషన్‌లో ఇది చాలా ప్రకాశవంతంగా ఉంది, అనేక ఉత్తేజకరమైన ధోరణులు రాబోయే కాలంలో ఉన్నాయి:

1. రోబోటిక్స్ మరియు AI

రోబోటిక్స్ మరియు కృత్రిమ మేధస్సు (AI)లో పురోగతులు సామర్థ్యాలను మరింత మెరుగుపరుస్తాయిఅధిక సాంద్రత గల రాక్లు. రోబోలు మరింత తెలివైనవిగా మారతాయి, అవి వివిధ నిల్వ వాతావరణాలకు మరియు ఉత్పత్తి రకాలకు అనుగుణంగా మారడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

2. డేటా విశ్లేషణలు

ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌ల ద్వారా మరిన్ని డేటా సేకరించబడినందున, అధునాతన విశ్లేషణలు గిడ్డంగి పనితీరుపై లోతైన అంతర్దృష్టులను అందిస్తాయి, మరింత మెరుగుదల కోసం ప్రాంతాలను గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి.

3. గ్రీన్ వేర్‌హౌసింగ్

గిడ్డంగి ఆటోమేషన్ భవిష్యత్తులో స్థిరత్వం పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది.అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్లుశక్తి వినియోగం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడం ద్వారా గిడ్డంగి కార్యకలాపాలను పచ్చగా చేయడానికి దోహదపడుతుంది.

ముగింపు

అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్లుఆధునికతలో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగిడ్డంగి ఆటోమేషన్. నిల్వ స్థలాన్ని పెంచడం ద్వారా మరియు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లతో సజావుగా అనుసంధానించడం ద్వారా, ఈ రాక్‌లు గిడ్డంగులు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి సహాయపడతాయి. ప్రారంభ పెట్టుబడి మరియు కొనసాగుతున్న నిర్వహణ వంటి సవాళ్లు ఉన్నప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక ప్రయోజనాలుఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుతమ కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించుకోవాలని చూస్తున్న వ్యాపారాలకు ఆకర్షణీయమైన పరిష్కారం.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

1. అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లకు ఏ రకమైన వస్తువులు బాగా సరిపోతాయి?

అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లు బల్క్ వస్తువులు, అధిక టర్నోవర్ ఉత్పత్తులు మరియు అధిక నిలువు నిల్వ అవసరమయ్యే వస్తువులకు అనువైనవి. ఈ రాక్‌లు స్థిరమైన పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలు కలిగిన ఉత్పత్తులకు ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.

2. గిడ్డంగి భద్రతను మెరుగుపరచడంలో అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లు ఎలా సహాయపడతాయి?

మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లు మరియు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లు గాయాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఉత్పత్తిని తిరిగి పొందేటప్పుడు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లు మానవ తప్పిదాలను కూడా తగ్గిస్తాయి.

3. అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లను అనుకూలీకరించవచ్చా?

అవును,అధిక సాంద్రత గల రాక్లుఎత్తు, లోతు మరియు సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను సర్దుబాటు చేయడం వంటి గిడ్డంగి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు.

4. అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లు దీర్ఘకాలంలో ఖర్చుతో కూడుకున్నవిగా ఉన్నాయా?

ప్రారంభ పెట్టుబడి ఎక్కువగా ఉండవచ్చు, పెరిగిన సామర్థ్యం మరియు తగ్గిన కార్మిక ఖర్చులుఅధిక సాంద్రత గల రాక్లుదీర్ఘకాలంలో ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారం.

5. ఆటోమేటెడ్ గైడెడ్ వెహికల్స్ (AGVలు) అధిక సాంద్రత కలిగిన రాక్‌లతో ఎలా సంకర్షణ చెందుతాయి?

AGVలు కలిసి పనిచేస్తాయిఅధిక సాంద్రత గల రాక్లురాక్‌లకు మరియు వాటి నుండి వస్తువులను స్వయంచాలకంగా రవాణా చేయడం ద్వారా. అవి వస్తువుల కదలికను క్రమబద్ధీకరించడంలో సహాయపడతాయి, గిడ్డంగి కార్యకలాపాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.